
Découvrir la méthode Lean management Kaizen
Optimiser la performance d’une entreprise avec notre outil de résolution de problème ! Deux alternatives pour y parvenir : diriger l’organisation et imposer une volonté de changement radical et significatif, ce qui entraîne souvent un manque d’ancrage au terrain et une saturation des équipes productrices ; ou bien installer un système de management de performance collaborative prônant une amélioration itérative et continue des processus intégrant l’ensemble des acteurs clés des activités.
Si vous optez pour une démarche d’amélioration continue, la méthode lean Kaizen et les principes qu’elle défend sont les fondamentaux à suivre pour réussir à l’installer et la développer sur la durée.
L’esprit Kaizen, c’est quoi ?
L’amélioration des processus, et de ses activités, est l’objectif global poursuivi par la méthode Kaizen issue des procédés chers à la firme japonaise Toyota qui en a fait une démarche de progrès socle de sa volonté d’excellence opérationnelle
Cette dynamique d’amélioration continue vise l’amélioration de la satisfaction client par une meilleure qualité, un meilleur service et des délais optimisés, la réduction des gaspillages, le traitement des irritants et l’amélioration des conditions et modes de travail.
Sur quoi reposent les principes de la méthode de Lean management Kaizen ?
C’est à travers ces principes fondamentaux que s’exprime tout l’esprit Kaizen qui ne se présente pas comme un simple outil du lean mais plutôt comme un mode de pensée, une philosophie, qui incite au questionnement, à la remise en question, au partage d’idée, et à l’apprentissage perpétuel :
- Anticipation, action et proactivité dans la résolution du problème.
- Recherche permanente des pistes d’amélioration même pour redéfinir des pratiques fonctionnelles.
- L’intégration de l’ensemble des collaborateurs dans l’amélioration des flux et la résolution des problèmes.
- Une révolution des processus par des quick wins non coûteux et permettant des gains rapides.
- Analyse causale du problème afin de cibler les actions terrains à entreprendre.
- Une réaction et une intervention immédiates dès la survenance d’un dysfonctionnement.
- Un pilotage de la performance qui inclut des prises de décisions confrontant les points de vue et favorisant la collaboration des idées et l’intelligence collective
Lean Service, lean Office, lean R&D ou lean engineering, quel que soit le secteur de l’organisation, et ses chaînes de valeur ; la méthode Kaizen s’inscrit dans une démarche globale d’amélioration des situations inconfortables, insatisfaisantes, ou tout simplement améliorables, notamment par la réduction des gaspillages de différentes natures : déplacements inutiles, stocks ou en-cours dormants, surproduction, défauts de formation, efforts inutiles…et tout simplement par manque de partages de bonnes pratiques existantes !
Quels sont les avantages d’un pilotage de l’Amélioration Continue ?
Plutôt qu’un chamboulement important et significatif, souvent traumatisant pour les équipes et bien souvent indigeste à intégrer, l’amélioration pas à pas des processus satisfait les différentes exigences de l’organisation, des collaborateurs et des clients pour une démarche de progrès globale et continue :
- La prise en considération des actions de terrains menées par les collaborateurs dans l’optimisation de leurs propres conditions de travail participe au sentiment de bien-être de valorisation de l’individu et du collectif
- Des produits et/ou services de meilleure qualité qui favorisent la satisfaction client et la fidélisation ainsi que l’innovation continue.
- Une optimisation des délais de fabrication, de livraison des produits et services ou bien de prise en charge et traitement des demandes clients
- Une meilleure coordination entre les équipes menant à créer une chaîne de valeur plus fluide, et plus interfacée, propice à la diffusion d’une culture d’entreprise solide et pérenne.
Le processus d’Amélioration Continue porté par la méthode Kaizen permet de travailler sur l’ensemble des facteurs bloquants et irritants qui menacent le bon déroulement des phases d’ingénierie, de production et de livraison d’un produit ou d’un service attendu par des clients tout en favorisant l’implication et l’engagement des acteurs de l’entreprise.
Le lean management Kaizen permet d’orienter une multitude d’actions collaboratives et de provoquer une accumulation de petits gains rapides qui entraine une amélioration durable de la performance, de la productivité globale et donc de la rentabilité de l’organisation pour une production plus satisfaisante, plus qualitative, plus confortable et in fine moins onéreuse.